阿膠工藝－包裝入庫

(一)包裝

包裝包括包小塊(疊合、印批號、生產(chǎn)日期、有效期)、裝盒(裝說明書)、封口貼簽(貼封口簽、貼防偽標志)、包大皮(疊箱、印批號、生產(chǎn)日期、有效期至等)、裝箱(裝箱單)、封箱、稱重、待驗、請驗等。

包小塊：即是用玻璃紙或PVC板把滅菌合格的膠塊按批包裝指令包裝成規(guī)定小包裝(即把滅菌合格的膠塊包嚴的過程)。把已滅菌的小膠塊包在玻璃紙內(nèi)，此工序可用手工操作，亦可用機器操作。

裝盒：把包好的膠塊按包裝規(guī)格的要求裝入已經(jīng)備好的阿膠盒內(nèi)，同時將阿膠說明書裝入阿膠盒內(nèi)。已備好的阿膠盒包括疊合、在盒上印批號、生產(chǎn)日期、有效期至、暗記等。

封口貼簽：用封口簽將阿膠盒兩頭封嚴，有防偽標簽的還應在阿膠盒表面的某一部位貼上(電話)防偽標記。

包大皮：用已備好的玻璃紙將裝有阿膠塊的包裝盒密封。目前，阿膠生產(chǎn)企業(yè)可手工操作用玻璃紙包封，也可機器操作用玻璃紙熱塑包封。

裝箱：按批包裝指令將已包好的規(guī)定數(shù)量的阿膠盒裝入已經(jīng)準備好的大包裝箱內(nèi)，裝入裝箱單，印上規(guī)定內(nèi)容。

封箱：用鐵鑰子或塑料鑰子等將裝入阿膠的木箱或紙箱封嚴。

稱重：對已封好的膠箱逐一稱重：并做好記錄。

待驗：將封好的阿膠，放于待驗區(qū)待驗。

請驗：包裝車間將包裝好的阿膠，填寫請驗單，請質(zhì)檢部門檢驗。

(二)檢驗入庫

檢驗入庫包括取樣、檢驗、報告、發(fā)證、領證、貼證、驗收、入庫等。

取樣、檢驗、報告：質(zhì)檢部門接請驗單后，按取樣程序取樣檢驗，發(fā)放合格報告或不合格報告。

發(fā)證：質(zhì)量控制人員對阿膠的生產(chǎn)記錄、檢驗記錄、物料平衡及檢驗報告等有關內(nèi)容進行審核，合格者，發(fā)放合格證。不合格者按有關規(guī)定處理。

領證、貼證：由專人領取合格證，并將合格證由專人逐一貼于阿膠每一個包裝箱上(也有將合格證裝入膠箱內(nèi)的)。

驗收、入庫：將貼有合格證的阿膠由倉庫保管員驗收、入庫，即將合格的阿膠產(chǎn)品入成品庫。包裝車間、倉庫保管員做好記錄。